In den letzten Jahren wurden bedeutende Fortschritte bei Stoffen, Stoffbeschichtungen, Tinten und Druckern erzielt – und sie alle haben eine wichtige Rolle dabei gespielt, das Angebot an bedruckbaren Stoffen zu erweitern, die heute in verschiedenen Anwendungen verwendet werden. Hersteller haben einen Systemansatz gewählt, der Druckerhardware, Tintenchemie, Software und Zusatzgeräte umfasst, die alle zusammenarbeiten.
Der größte Wachstumsbereich für bedruckte Textilanwendungen liegt weiterhin bei den Farbsublimationsdrucksystemen. Diese Entwicklungen haben dazu geführt, dass jedes Jahr mehr Direct-to-Fabric-Dye-Sub-Geräte mit neuen Technologien und Produktivitätsverbesserungen auf den Markt kommen, darunter mehr Großformatfunktionen, höhere Druckerauflösungen und Ausgabegeschwindigkeiten, Tintenstrahltechnologien, verbesserte Textilbeschichtungstechnologien und niedrigere Gerätekosten. Auch neue Stoffdrucklösungen für Latex-, UV-härtende und/oder Eco-Solvent-Systeme sind auf dem Vormarsch.
Eine Nische entwickeln
„Es scheint, dass jeder versucht, sich von der Konkurrenz abzugrenzen. Die Bereitstellung neuer, kreativer Nischenprodukte für den Handel liegt bei unseren Kunden im Trend“, sagt Courtney Cooper, Marketing Manager, atBiberpapier&Ampere; Grafische Medien, Lawrenceville, Georgia. „Unser Wunsch ist es, diese Produkte zu entwickeln, anstatt nur Me-too-Stoffe zu niedrigeren Preisen anzubieten. Die Qualität der Textilien wird heutzutage groß geschrieben. Die Konsistenz der Stoffspezifikationen (Dehnung, Schrumpfung, Griff und Farbe) ist in diesem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend. Mit Fortschritten in der Tinten- und Drucktechnologie fallen kleine Unterschiede in der Qualität des Stoffes auf. Deshalb liegt der Fokus unserer Direct-to-Fabric-Textillinie im Detail. Wir haben uns darauf konzentriert, eine Linie zu entwickeln, die Farbe, Opazität und Schrumpfung für jeden unserer Stoffe maximiert“, fügt sie hinzu.
Technologie spielt eine große Rolle
„Die Technologie schreitet in allen Bereichen unserer Branche schnell voran, einschließlich Stoffen für Direktdispersions- und Latex-Tintentechnologien“, sagt Karen Stuerenberg, Marketing Director bei Carmel, Indiana.Hochwertige Stoffe. „Der richtige Drucker, die richtige Tinte, das richtige Medium und die richtige Profilierung lassen Latexdrucke mit dem dynamischen Look des Dye-Sub-Drucks mithalten und mit den zusätzlichen Vorteilen, die Latex bietet. Einige unserer Stoffe sind für die Verwendung mit der HP Latex-Technologie optimiert“, fügt sie hinzu.
Sie weist darauf hin, dass die Entwicklungen bei bedruckbaren Stoffen mehr Möglichkeiten eröffnen und die Trennung in der Qualität deutlicher wird. „Zum Beispiel sind nicht alle hinterleuchteten Stoffe gleich und die Grafiken, die mit hochwertigeren hinterleuchteten Stoffen gedruckt werden, sind so konstruiert, dass sie andere Grafiken wirklich in den Schatten stellen. Kunden lieben das klare, präzise Erscheinungsbild von SEG-Anwendungen (Silicone Edge Graphics) mit Hintergrundbeleuchtung. Wenn sie richtig mit der richtigen Tinte, Druckausrüstung und dem richtigen Stoff gedruckt werden, sind hintergrundbeleuchtete Grafiken unübertroffen. Die intensive Farbe und Attraktivität hochwertiger hintergrundbeleuchteter Displays ist der Grund, warum die Nachfrage nach hintergrundbeleuchteten Stoffen dramatisch wächst.“
Trends bei bedruckten Stoffen
Stuerenberg ist der Ansicht, dass die Druckerei angesichts der stetig steigenden Nachfrage nach Stoffdrucken die Effizienz der Produktion steigern kann, wenn nur hochwertige hinterleuchtete Stoffe mit nachgewiesener Leistungskonstanz ausgewählt werden. Sie weist darauf hin, dass dies auch zu SKUs führt, die Drucker verwalten müssen, was zu strengeren Bestandskontrollen führt.
„Diese Trends stellen eine bedeutende Chance für PSPs dar, da das Displaygrafikgeschäft insgesamt weiter wächst“, fügt sie hinzu.
Jaime Herand, Vice President Graphic Operations beiOrbus, Woodridge, IL, sagt, dass es im letzten Jahr mehrere große Trends in der bedruckbaren Stofftechnologie gegeben hat. „Dazu gehören opake/blockout-Stoffe und hinterleuchtete Textilien, die überall für beleuchtete Exponate und Displays aufgetaucht sind“, sagt sie. „Die gestiegene Nachfrage nach hinterleuchteten SEG-Grafiken für Einzelhandelsanwendungen, Veranstaltungen und Exponate kann aufgrund der hinterleuchteten Stoffoptionen, die über mehrere Druckverfahren hergestellt werden, einschließlich UV-, Direkt-auf-Stoff- und Transfer-Sublimationsdruck, gedeckt werden. Blockout-Stoffe verfügen über einen undurchsichtigen Träger in Verbindung mit Standardgewebetextilien und sind beliebt für 100 Prozent blickdichte Stoffgrafiken. Blockout-Stoff ist eine Option für Banner-Standgrafiken oder andere grafische Anwendungen für Messen.“
Änderungen in der Stoffdrucktechnologie
Herand sagt, dass die Branche in den letzten Jahren erhebliche Veränderungen im Stoffdruck erlebt hat. „Zwischen Fortschritten in der Druckkopftechnologie, stabileren und flexibleren Tinten, konsistenten Beschichtungen und einer größeren Vielfalt an Stoffen erhalten Druckeranbieter viel mehr Flexibilität und Optionen, um Grafiken mit optimalen Ergebnissen zu produzieren. Inzwischen sind beschichtete Stoffe erhältlich, die sowohl bei UV-Härtung als auch bei Farbsublimation (Direktdruck und Transfer) eingesetzt werden können.“
„Darüber hinaus hat die erhöhte Flexibilität, die durch mit LED-Lampen ausgehärtete UV-Tinten ermöglicht wird, die Möglichkeiten zum Drucken von Grafiken auf bestimmten Stoffen im UV-Druckverfahren verbessert. Es kann eine Herausforderung sein, einen guten Stoff mit einer einheitlichen Beschichtung zu finden und ihn mit der richtigen Tinte für den Direktdruck zu kombinieren, aber in den letzten Jahren wurden bei Stoffbeschichtungen sicherlich Verbesserungen festgestellt. Der Farbraum hat sich erweitert und Probleme mit der Farbmigration beim Direktdruck auf Stoff sind deutlich zurückgegangen“, erklärt sie.
Jenseits von Dye Sub
„Es gibt definitiv einen Trend, bei dem immer mehr Stoffhersteller ihre Produkte so anpassen, dass sie mit Dye-Sublimation-Tinte kompatibel sind. Es gibt viele verschiedene Arten von Polyestergeweben auf dem Markt, die das Aussehen und die Haptik von Materialien wie Nylon, Baumwolle und Seide nachahmen sollen, die allesamt Materialien sind, die mit Farbstoffsublimationstinte nicht kompatibel sind“, berichtet Ryosuke Nakayama, Manager, Textile [ GG] Ampere; Geschäftsentwicklung und Marketing für Bekleidung, atMimaki USAin Suwanee, Georgia. „Stoffe für den Direct-to-Fabric-Inkjet-Druck müssen vorbehandelt werden, was nach Tintenart optimiert ist, um die Tinte blutungsfrei zu halten und bessere Farben zu erzeugen.“
Stuerenberg weist darauf hin, dass der Unterschied im Herstellungsprozess, um verschiedene Optionen in der Tintenkompatibilität bereitzustellen, alle auf den proprietären Beschichtungs- und Veredelungsverfahren beruht. „Je nachdem, wie wir das Medium beschichten oder veredeln, ist es kompatibel mit Direktfarbsublimations-, Farbsublimationstransfer-, UV-, Lösungsmittel-, Siebdruck- oder Latextinten.“
Warum Stoffe zum Drucken behandeln?
Stoffe werden beim Hersteller mit speziellen Beschichtungen behandelt, die eine bessere Leistung der Tinten ermöglichen. Beschichtungen werden während des Ausrüstungsprozesses in der Textilherstellung aufgebracht. „Der Schlüssel ist, für jede Stoffart die richtige Formel oder Rezeptur zu finden“, sagt Cooper. „Die größten Fortschritte beim Stoffdirektdruck sind das Ergebnis chemischer Technologien, die bei der Verarbeitung von Stoffen verwendet werden, sowie Verbesserungen bei Tinten und Druckkopftechnologie. Das Ergebnis dieser Fortschritte hat die Unterschiede zwischen einem Produkt, das mit Direktdruck gedruckt wurde, und einem Produkt, das mit Transfertechnologie hergestellt wurde, fast nicht wahrnehmbar gemacht“, fügt sie hinzu.
Latexlösungen
Cooper sagt, dass Stoffprodukte für Latexdrucker je nach Stoffart (Polyester, Baumwolle usw.) beschichtet werden. Zwischen den Verbesserungen bei Latextinten und den Beschichtungen der Stoffe können Geschäfte Latex-Drucktechnologie in vielen verschiedenen Anwendungen einsetzen – von 100 Prozent Polyester bis hin zu Bambusgewebematerialien für Vorhänge.
„Die Entwicklung von SEG-Rahmen und Leuchtkästen war maßgeblich an der Entwicklung von Stoffen für diese Art von Anwendungen beteiligt“, sagt Cooper. „Unser Triple White-Stoff ist für Leuchtkästen sehr beliebt. Die Leute versuchen immer noch, das perfekte hinterleuchtete Material zu finden – eines, das das Licht streckt und streut, würde als der Heilige Gral betrachtet.“
„Wir erwarten, dass unsere TexStyles Direct-to-Stoff-Linie als eine der beständigsten auf dem Markt für Qualität anerkannt wird. Unser Fokus liegt auf den Details in der Entwicklung, die unseren Kunden einen Vorteil bei der Verwendung unserer Produkte verschaffen. Wir freuen uns über die Chancen, die sich uns bieten“, schließt sie.
Weitere Optionen mit Hintergrundbeleuchtung
Laut Stuerenberg bietet Top Value Fabrics fünf hinterleuchtete Stoffe an, die für die Anzeige in Leuchtkastenrahmen entwickelt wurden. Dies sind Supernova, Impact Prime, Supra Fabric Elite, Lightbox Fabric Elite und Tri Poly. Sie weist darauf hin, dass die Stoffe dieser Kollektion speziell für den Einsatz in beleuchteten Displays entwickelt wurden und sich alle ideal für den Einsatz in SEG-Rahmenanwendungen eignen.
„Backlit-Polyester erfordert Aufmerksamkeit, und unsere Backlit-Stoffe zeichnen sich durch eine hervorragende Farbkonsistenz, einen hellen Weißpunkt und eine hervorragende Bildschärfe beim Druck aus“, sagt sie. Gewicht, Konstruktion und Verarbeitung der hinterleuchteten Stoffe von Top Value sind ideal für die Herstellung beleuchteter Displays für Einzelhandelswerbung, Ausstellungsgrafiken, Theater, Museen, Innendekoration und POP „Ein Schlüssel zur Differenzierung Ihrer hinterleuchteten Angebote von der Konkurrenz liegt in der Wahl eines Lösung, die die richtige Ausrüstung, Tinte und Drucktechnologie sowie die Auswahl eines Gewebes mit der richtigen Konstruktion für den Erfolg bei beleuchteten Grafiken umfasst“, fügt sie hinzu.
Behandlungen für spezifische Anwendungen
Herand berichtet, dass bedruckbare Stoffe je nach Verwendungszweck unterschiedliche Beschichtungen aufweisen – wie z. Es gibt auch Beschichtungen für Fleckenschutz, für Direct-to-Fabric-Druckverfahren.
„Einer der häufigsten Gründe, warum Stoffe für den Druck behandelt werden, ist der Direktdruckprozess“, sagt Herand. „Eine gute, gleichmäßige Beschichtung ist erforderlich, damit das Material die Tinte annimmt, der Tinte hilft, in den Stoff einzudringen und zu verhindern, dass sie wegsaugen.“
